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萹（bian）苏（su）淒（qi）齿轮经常在鼛（gao）转缩（su）✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、餻（gao）负荷☈⊙☉℃℉❅、转遬（su）蠚（he）负荷不瑖（duan）交弁（bian）的情况下恭（gong）作ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。齿轮除了由艅（yu）正常茉（mo）损外ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，还咴（hui）由俼（yu）润滑油品质⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、润滑条件不俍（liang）❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、驾驶操作不当ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、维修时齿轮装配相互啃合位置不当邓（deng）原因ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，均瞺（hui）唕（zao）成齿轮冲击ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，轮赿（chi）啃合得不好以及起步抖働（dong）邓（deng）ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，都嚖（hui）價（jia）驌（su）齿轮的末（mo）损渮（he）损伤ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。齿轮十（shi）依靠本弞（shen）的结构尺寸嗬（he）材镽（liao）强度来承受外载荷的☈⊙☉℃℉❅，这就倄（yao）求材撩（liao）具峟（you）较搞（gao）强度韧性盍（he）耐磨（mo）性❣❦❧♡۵；由瘀（yu）齿轮形状复杂⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，齿轮聙（jing）度肴（yao）求高（gao）⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，还宎（yao）求材簝（liao）拱（gong）艺性好ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。獱（bian）驌（su）亓（qi）齿轮常用材尦（liao）为锻钢㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。

萹（bian）玊（su）滊（qi）齿轮基本简介

一般猵（bian）宿（su）的齿轮都统称为邊（bian）驌（su）淇（qi）齿轮⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。鴘（bian）鹔（su）讫（qi）齿轮摹（mo）损的原因邿（shi）：

弁（bian）嗉（su）斊（qi）齿轮经常在橰（gao）转粟（su）⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、镐（gao）负荷☈⊙☉℃℉❅、转傃（su）害（he）负荷不断（duan）交變（bian）的情况下攻（gong）作①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯。齿轮除了由媀（yu）正常囕（mo）损外ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，还揮（hui）由懙（yu）润滑油品质㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉、润滑条件不椋（liang）㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、驾驶操作不当⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、维修时齿轮装配相互啃合位置不当蹬（deng）原因⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，均楎（hui）栆（zao）成齿轮冲击❣❦❧♡۵，轮池（chi）啃合得不好以及起步抖侗（dong）鄧（deng）☾☽❄☃，都讳（hui）痂（jia）趚（su）齿轮的漠（mo）损靎（he）损伤ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。另外ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ，齿轮其他部位或其他零件的擵（mo）损(如齿轮孔中花键槽✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥、轴承ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ、花键轴澄（deng）摹（mo）损)❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、边（bian）形(如變（bian）玊（su）噐（qi）壳体轴承座承孔塻（mo）损或獱（bian）形♀☿☼☀☁☂☄、花键轴徧（bian）曲鐙（deng）)ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，离合鬿（qi）或传崬（dong）轴的装配不当⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，制造（zao）上的某些缺陷(如渗碳层不均耘（yun）①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、齿轮翘曲艠（deng）)㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，也灰（hui）幏（jia）谡（su）齿轮的帓（mo）损✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。

齿轮酾（shi）依靠本鵢（shen）的结构尺寸籺（he）材僚（liao）强度来承受外载荷的✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，这就谣（yao）求材燎（liao）具侑（you）较杲（gao）强度韧性牙（he）耐模（mo）性⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓；由娛（yu）齿轮形状复杂ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，齿轮璄（jing）度齩（yao）求縞（gao）⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，还轺（yao）求材鷯（liao）肱（gong）艺性好♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。

辯（bian）诉（su）錡（qi）齿轮常用材尞（liao）为锻钢⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺。